FAQ - Questions Fréquentes

Oui, chaque type de polluant aspiré sera traité en fonction de ses caractéristiques physico-chimiques (collant, colmatant, agressif, Atex, explosif, abrasif et autre), de sa granulométrie, de sa concentration, de sa densité, de la température et également en fonction de la législation qui le concerne (nécessité ou pas de filtrer).

Dans les installations d’aspiration de vapeurs et fumées, de ventilation industrielle, et de dépollution d’air industriel, certains polluants peuvent être séparés par effet cyclonique. La très grande majorité des polluants peuvent être traités grâce à des filtres dit statique et la très grande majorité avec des filtres à manches, poches ou cartouches avec un dé-colmatage par jet d’air comprimé à contre-courant dit « pulse jet ». Enfin, il existe un autre mode de filtration par courant électrique pour les particules les plus fines qui est la filtration dite électrostatique.

Pour aller plus loin : ventilation industrielle

Awitech conseille fortement le nettoyage centralisé, en complément de l’aspiration process, pour effectuer le nettoyage des postes de travail. Ce type d’installation permet d’éviter la dispersion des poussières sur les machines, la mise en suspensions de celles-ci engendrées par les mouvements des machines, les délestages d’air comprimé, le piétinement des personnels aux postes de travail.

La puissance d’aspiration d’une installation de NCV fixe ou mobile, permet de nettoyer avec la plus grande efficacité tous les interstices. Même les poussières de forte densité sont aspirées efficacement, avec des vitesses de transport de 30 m/s. Il existe plusieurs sortes d’accessoires d’aspiration possibles dans plusieurs tailles de diamètre normalisé.

Les centrales d’aspiration (ATEX ou non) assure la captation et la filtration des polluants industriels.

Pour aller plus loin : nettoyage centralisé

Dans le cadre du dimensionnement d’un système de chauffage d’un atelier industriel par exemple, de nombreux paramètres rentrent en jeu. Afin de proposer un dispositif de chauffage économique et écologique, il convient de prendre en compte :

• Les caractéristiques du bâtiment (matériaux, isolation, toiture, ….)
• Les dimensions,
• Les apports spécifiques,
• Les extractions existantes,
• Les énergies disponibles.

En fonction de tous ces paramètres, votre interlocuteur AWITECH pourra établir une solution technique optimale, en utilisant des technologies économiques et écologiques :

• Pompe à chaleur,
• Roof-Top thermodynamique,
• Récupérateurs d’énergie,
• Fonctionnement à vitesse variable pour consommation optimisée,
• Régulation multi-zones

Pour cela, AWITECH peut compter sur son expertise et son très large panels de fournisseurs / partenaires, pour être toujours en pointe sur les réponses et solutions proposées.

Pour aller plus loin : chauffage industriel

Le principe de la ventilation rafraîchie est un procédé naturel, économique, simple et efficace qui consiste à faire passer de l’air chaud au travers d’un échangeur humide  pour rafraîchir un bâtiment. Ces dispositifs sont une alternative économiquement très intéressante par rapport à une climatisation coûteuse de bâtiment, une climatisation industrielle ou centrale de traitement d’air. Ils sont parfaitement adaptés au rafraîchissement des zones de grands volumes et des ateliers de production par exemple. La mise en œuvre est simple et la régulation intégrée aux dispositifs de rafraîchissement. Le dimensionnement s’effectue en tenant compte :

• Des contraintes d’environnement pour l’intégration,
• Du volume de votre bâtiment à rafraîchir
• Des apports de chaleur de vos équipements, parc machine et éclairage,…

Pour aller plus loin :  ventilation rafraîchie

Il faut savoir que, ces dernières années les pathologies touchant les voies respiratoires ont prises une grande importance à cause de l’aggravation des conditions environnementales et des phénomènes de type allergique. Il y a donc des obligations réglementaires pour l’entreprise, suivant le type de polluant généré (VME et VLE).

Ces installations de ventilation/aspiration sont mises en place afin d’améliorer les conditions de travail et la protection des opérateurs (allergies et maladies professionnelles) œuvrant sur différentes machines, avec différents outils. Mais permettent aussi de maitriser ses propres émissions et sa qualité de production. Cela est pratique afin de ne pas se laisser envahir par des volumes de déchets importants (par exemple les copeaux de bois dans un atelier de menuiserie),

Il est donc important au niveau médico-légal, que les entreprises excluent les éventuelles pathologies qui puissent être causées ou favorisées sur le lieu de travail.

De plus, il est important pour la protection de l’environnement d’intégrer un dispositif de filtration à la ventilation. Ce système permet d’éviter les risques de pollution croisée (en agro-alimentaire-pharmaceutique et cosmétique).

Mis à part utiliser des produits de plus en plus neutre, il est avantageux pour les entreprises,  d’équiper les machines et les process de production de dispositifs de captage et d’aspirations de fumées, poussières ou vapeurs. Ceci permet d’augmenter la durée de vie des matériels et de limiter et éviter les risques d’explosions dans les zones concernées par la Directive Atex 94/9/CE G/D.

Pour aller plus loin : ventilation industrielle

Une proportion importante de poussières et poudres aspirées dans les installations de dépoussiérage peuvent présenter des risques d’explosion. A l’état statique dans l’atelier elles sont souvent inertes, mais dans un dépoussiéreur, elles se retrouvent confinées, en suspension et en présence d’air. Quatre des six conditions de déclenchement de d’explosion sont donc présentes en permanence.

Pour que l’explosion ait effectivement lieu, il faut encore deux conditions supplémentaires : la valeur limite explosibilité (qui varie en permanence dans le dépoussiéreur) et la chaleur.

C’est sur ce dernier point que se concentrent les efforts de prévention :

• Mise à la terre de toutes les parties de l’installation,
• Consignes aux utilisateurs pour la non génération d’étincelles,
• Conception de la machine pour éviter la création d’étincelles.

Comment apprécier la dangerosité des poussières ?

Votre interlocuteur AWITECH pourra vous diriger vers un laboratoire spécialisé qui, sur la base d’un échantillon de poussières, établira un premier test explosibilité. Si ce test est négatif, la poussière ne présente aucun risque d’explosion. Si le test est positif, une série de tests supplémentaires sera effectuée pour caractériser explosibilité de l’échantillon :

• Energie minimale d’inflammation,
• Vitesse de montée en pression,
• Pression maximale

Ces paramètres seront pris en compte par AWITECH pour dimensionner les organes de protection.

Comment limiter les risques d’une explosion ?

Plusieurs équipements sont systématiquement proposés par AWITECH sur une installation ATEX :

• Events d’explosion sur le dépoussiéreur : ils ont la charge de se déchirer sous la pression de l’explosion et de laisser s’échapper le souffle et la flamme. Ils empêchent que le dépoussiéreur ne se disloque et projette des déchets métalliques à haut vélocité,
• Un capteur de rupture est raccordé à l’armoire électrique et arrête le ventilateur, l’écluse et le décolmatage
• Un Clapet Anti-Retour. Cet organe, purement mécanique, permet de bloquer la surpression qui précède la flamme et protège ainsi l’intérieur de l’usine et les opérateurs (ce clapet est installé à proximité du dépoussiéreur).
• Pour des installations où le volume de poussières récupérées est élevé, les dépoussiéreurs AWITECH sont équipés d’écluses rotatives certifiées ATEX et barrière à la flamme. L’explosion qui naît dans le filtre ne se dirige donc pas vers le bidon de récupération (et par conséquent, l’explosion ne se nourrit pas des matériaux présents dans le bidon).

Pour aller plus loin : dépoussiérage industriel

Les fumées de soudage sont nocives et doivent être captées à leur source d’émission en privilégiant des équipements adaptés aux opérateurs tout en conservant voire optimisant l’ergonomie du poste de travail. Les dispositifs de captations standards ou sur mesures sont les suivants :

– Aspiration associée à l’outil ou à l’outillage telle que la torche aspirante dont l’extrémité est équipée d’une buse d’aspiration des fumées adaptée aux systèmes MIG et MAG

– Aspiration mobile à la source telle que le bras articulé. Attention toutefois à ce dispositif qui nécessite un réajustement permanent de la position de l’équipement pour un cordon de soudure par exemple.

– Aspiration frontale fixe à la source avec des capteurs aspirants à fentes ou tables aspirantes pour pièces de petites à moyennes.

– Cabine de soudage (la taille de la pièce à souder ne doit pas excéder celle de la cabine)

– Hotte aspirante (réservée aux lignes automatisées de soudage sans opérateur)

ATTENTION : La ventilation au poste de travail doit être complétée par un système de compensation d’air de la ventilation générale

Pour aller plus loin : ventilation industrielle

L’installation la plus adaptée pour contribuer à l’amélioration hygiénique de vos ateliers sera étudiée en fonction du type de pollution présent dans votre zone de travail.

En effet que ce soit pour des applications de ventilation générale ou de captation à la source, nous pouvons vous proposer :

• Des systèmes de filtrations pour le traitement des brouillards d’huile.
• Des systèmes d’évacuations vers l’extérieur de pollutions d’origines gazeuses (industrie chimique, gaz d’échappement,….)
• Des systèmes d’aspirations et de filtrations de poussières

Que ce soit avec ou sans filtration il faudra préférer un rejet de l’air aspiré en extérieur après filtration et ce afin d’éviter la recirculation de polluant après filtration.

Pour aller plus loin : ventilation industrielle

L’optimisation énergétique est aujourd’hui un challenge et une préoccupation quotidienne pour les industriels.

AWITECH possède une large palette de possibilités pour vous aider à améliorer le fonctionnement de vos installations et ainsi réaliser une économie d’énergie au niveau de l’usine:

• Ventilation,
• Ventilation rafraichie,
• Aspiration / dépoussiérage,
• Chauffage / climatisation,
• Récupération de chaleur

On peut citer les solutions suivantes, régulièrement mises en place pour réduire la consommation énergétique de votre usine:

• Variation de fréquence à pression constante, débit variable,
• Gainage des compresseurs,
• Mise en place de récupérateurs de chaleur sur les installations existantes,
• Mise en place d’une ventilation rafraichie plutôt que d’une climatisation pour les gros volumes,
• Mise en place de médias filtrants à la pointe de la technologie pour limiter la perte de charge et donc limiter la consommation des ventilateurs,
• ….

Votre interlocuteur AWITECH sera votre meilleur partenaire pour aborder ces sujets passionnants et importants.

Pour aller plus loin : économies d’énergie

La détermination de votre système d’aspiration et de filtration de poussières est basé sur plusieurs paramètres précis qu’il est important d’identifier lors de l’élaboration de votre cahier des charges. Ainsi, il faut

• Déterminer la nature du polluant ; Gaz/Vapeurs corrosifs ou non, Poussières, Fumées, copeaux ou encore brouillards d’huile,
• Estimer, en fonction des applications, le volume et la nature des poussières : copeaux, poussières lourdes, fines ou pulvérulentes, fumées,
• Identifier le nombre de postes concernés par votre projet et leurs compatibilités,
• Analyser l’éventuel zonage (ATEX) de vos installations,

Ces paramètres nous permettrons de vous proposer les matériels parfaitement adaptés à votre projet d’aspiration atelier ou d’aspiration de poussières industrielles : caissons filtres, dépoussiéreur à cartouches ou à manches, filtre cycloniques, brouillards d’huile ou à voie humide.

Pour aller plus loin : dépoussiérage industriel